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对制袋出产的悉数进程树立文件化的程序，保证操作者正确操作机器，安全地出产出合格的制袋产品。
开机前仔细阅读《印刷产品出产的根本工艺单》，正确理解工艺技术要求，包含订单编号，客户称号、产品的姓名、制品标准、资料结构、切刀方位、封口方位、袋脚尺度、有无漏气孔、装箱要求或其它要求等内容，并按要求找出制袋半制品。3.2
用溶剂擦洁净一切的导辊，压辊特别是与资料触摸的当地，以防止形成产品划伤，拉丝等质量上的问题。3.4
依据工艺技术要求挑选热封刀具、查看刀口是否有缺口，特别与资料触摸的部分。3.5
调整热封刀压力（装置时一般热封处于下压状况时，固定热封刀的支架与它下面的螺母之间间隔5-10毫米为好），调整气阀使压力在2KG左右。4.
温度到达设定值时能够开机（上刀200-240度，下刀50-100度）。4.3
调好切刀方位，移动电眼盯梢调理，调理盯梢灵敏度然后调整底封刀方位。4.5
第一批产品出来后，依据《印刷产品出产的根本工艺单》和《制袋工序质量操控作业指导书》进行检测验证，合格后再逐渐添加温度并进步速度到正常机速。到达正常机速后立刻进行再次查验。4.7
机器在高速作业时禁止用于接近压辊，热封刀比及风险的当地，以保证安全。4.8
在添加温度和进步速度时必定留心送料速度的添加，不然影响盯梢安稳和原资料掉料，使送料速度和出料速度同步。留心事项
．在替换热封刀时先依据工艺单挑选热封刀，把热封刀上的油污用砂纸打洁净再进行装刀，装刀时留心电热偶的正负极，避免发生毛病，换下来的热封刀放回原处。6
．台湾机替换切刀片时先挑选好刀片，用黄色步进开关把切刀架升至最高，然后断电取出刀架装置好刀片，装置时刀片不能伸出刀架过长，以两刀片装置平衡后不堆叠为好。7
．作业完毕后收完当班所用的东西，纸箱，整理好产品，做好5S交代作业。废品按要求称重记载，仔细填写好出产日报表。
